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溴冷機(jī)常規(guī)維保項目類別
溴冷機(jī)常規(guī)維保項目類別
溴化鋰制冷機(jī)在使用過一段時間后，常會在冷凝器和吸收器中產(chǎn)生結(jié)垢，水系統(tǒng)滋生藻類進(jìn)而產(chǎn)生粘泥，機(jī)組出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕等問題，這就需要運(yùn)用清洗技術(shù)對其進(jìn)行維修保養(yǎng)。
1. 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組水循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)除垢與清洗
溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組有兩路水循環(huán)系統(tǒng)：冷媒水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。冷媒水系統(tǒng)一般是密閉循環(huán)，水量幾乎沒有損失，所以它存在的主要問題是鐵銹、滋生藻類、產(chǎn)生粘泥影響傳熱等。冷卻水系統(tǒng)除上述問題外，還有冷卻塔的水分蒸發(fā)導(dǎo)致無機(jī)鹽濃度升高產(chǎn)生結(jié)垢的問題。無論是粘泥還是結(jié)垢，都增加了換熱銅管熱阻，降低傳熱效率，使得吸收式制冷機(jī)組的制冷能力下降。資料表明， 冷卻水污垢系數(shù)由0．000086m2K／w 增加到0．000172mzK／W 和0．000344m2K／W時，機(jī)組制冷量將衰減11％ 和26％左右；冷媒水污垢系數(shù)由0．000086m2K／w 增加到0．000172m2K／W時，機(jī)組制冷量將下降8％左右；所以應(yīng)定期對水系統(tǒng)加以清洗和投放化學(xué)藥劑。尤其是使用地下水的地區(qū)，水的硬度較高，結(jié)垢的現(xiàn)象更為突出，有的機(jī)組運(yùn)行數(shù)月就會有魚鱗般的垢層產(chǎn)生。需要注意的是，機(jī)組冷卻水側(cè)和冷媒水側(cè)，每年在停機(jī)期間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清洗，對各種過濾網(wǎng)、管道和閥門定期清洗與檢查，以保障良好的供熱效果和循環(huán)水量。如果可能，冷卻水側(cè)和冷媒水側(cè)進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)，以防止較大的雜物進(jìn)入機(jī)組。在機(jī)組清洗完畢后，為防止再次發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，需要針對實際水質(zhì)情況，優(yōu)選配方，定期投加化學(xué)藥劑，提高對溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的管理水平。
2. 溴化鋰制冷機(jī)組的內(nèi)部化學(xué)清洗
溴化鋰溶液在有氧存在的情況下對鋼鐵腐蝕性較強(qiáng)，這也是對溴化鋰制冷機(jī)組真空度要求較高的原因之一。此外，機(jī)組正常維修要充氮?dú)飧艚^空氣，暴氣維修時間不宜超過6小時，越短越好。由于多方面的原因，一有漏泄，制冷機(jī)組內(nèi)部極易出現(xiàn)腐蝕，產(chǎn)生的銹渣又可能堵塞濾網(wǎng)和噴嘴。所以需要采取化學(xué)清洗方法，對制冷機(jī)組內(nèi)部進(jìn)行清洗維護(hù)。
3. 溴化鋰溶液的再生處理
溴化鋰溶液的pH值、酸堿值和鉻酸鋰緩蝕劑的濃度應(yīng)在維護(hù)中做定期檢測。當(dāng)溴化鋰制冷機(jī)組經(jīng)過長期運(yùn)行，溶液內(nèi)容易生成大量的沉淀物和鉻合物，降低機(jī)組的制冷效率，減少制冷機(jī)組的制冷量。故有必要對溴化鋰溶液進(jìn)行再生處理，以提高制冷量，降低設(shè)備故障率和延長機(jī)組使用壽命。溴化鋰溶液的再生方法有以下幾種 L5J：① 將溶液從機(jī)組中抽出，置于大型容器中，經(jīng)沉淀吸取容器上部的清液，拋棄沉在底部的殘液，達(dá)到清除沉淀物之目的(但溶液長時間暴露于大氣環(huán)境中)；
使用過濾網(wǎng)對溶液進(jìn)行過濾(但溶液長時間暴露于大氣環(huán)境中)；
制冷系統(tǒng)內(nèi)安裝再生裝置，使污濁的溴化鋰溶液可在制冷系統(tǒng)內(nèi)真空條件下進(jìn)行再生處理，并充分發(fā)揮制冷系統(tǒng)中原有設(shè)備的功能，使用方便，省時有效，可隨時再生溶液，清除沉淀物，保證溶液通暢循環(huán)。
在對溴化鋰制冷機(jī)組進(jìn)行內(nèi)部化學(xué)清洗和再生處理操作中，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 各屏蔽泵及濾網(wǎng)應(yīng)在酸洗過程結(jié)束后進(jìn)行水洗的過程中拆開清洗，去掉濾網(wǎng)上的雜質(zhì)；
采用鈍化水而不是磷化主要是考慮到機(jī)組內(nèi)不僅有鐵質(zhì)材料還有銅質(zhì)材料，鈍化液充注量應(yīng)比機(jī)組正常充液多一些；
化學(xué)藥劑對環(huán)境有一定的污染，能回收的應(yīng)盡量回收，需排放的應(yīng)作好排污工作；
使用化學(xué)藥劑，在操作過程中應(yīng)注意安全，采取必要的防護(hù)措施，由專職人員操作。
4. 傳熱管破裂的處理
蒸發(fā)器傳熱管在制冷機(jī)組運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)凍裂，這是當(dāng)系統(tǒng)的冷媒水?dāng)嗨?，操作人員未能及時發(fā)現(xiàn)，制冷機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使得積存在蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)的冷媒水溫度不斷下降，直至結(jié)冰而使管子，凍裂。制冷系統(tǒng)的傳熱管發(fā)生凍裂，輕微時可能是一根或數(shù)根，嚴(yán)重時則可出現(xiàn)數(shù)十根或數(shù)百根同時凍裂，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，應(yīng)在機(jī)組運(yùn)行時特別注意。避免傳熱管凍裂的根本措施是加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)管理，運(yùn)轉(zhuǎn)期間機(jī)房值班人員應(yīng)時常觀察各有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的變化情況，一旦出現(xiàn)異樣征兆，例如由于冷媒水?dāng)嗨霈F(xiàn)系統(tǒng)保護(hù)裝置動作、報警電鈴響等情況，立即關(guān)閉供熱。當(dāng)傳熱管出現(xiàn)破裂時，由于冷媒水已灌人機(jī)內(nèi)，溴化鋰溶液的濃度急劇下降，同時，制冷機(jī)真空度下降，制冷能力消失。因此如發(fā)生傳熱管破裂的事故，一般應(yīng)請專業(yè)制造廠或維修部門進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。
但在修復(fù)前，必須主動采取隔絕空氣漏人機(jī)內(nèi)的措施，將泄漏部位與環(huán)境空氣相通處封死。
5. 真空度的保持
溴化鋰吸收式制冷機(jī)是在高真空度下工作的，蒸發(fā)器、吸收器中的絕對壓力只有幾毫米汞柱，外部空氣極易泄人，在運(yùn)行過程中不可避免產(chǎn)生不凝性氣體。即使數(shù)量極微也會極大地?fù)p害機(jī)組的性能，在1臺制冷量為2267．85 kW的機(jī)組中加入3O克氮?dú)?G =9．5％)后，制冷量減少一半，僅有1163 kW；而且隨著不凝氣體的增加，機(jī)組的性能將被完全破壞，無法正常運(yùn)行。因此，真空度是衡量制冷機(jī)性能的重要參數(shù)。要想機(jī)組正常運(yùn)行，首先必須保證機(jī)組真空度，無論是運(yùn)行還是停機(jī)保養(yǎng)，真空度應(yīng)視為機(jī)組的生命線，定人定機(jī)進(jìn)行檢查。一臺合格的優(yōu)良的制冷機(jī)要求達(dá)到30Pa的絕對壓力，24小時壓力回升不超過20Pa。如果達(dá)不到，就必須檢查。如果充氮保養(yǎng)也要求N2的純度。只有這樣，才能減緩機(jī)組腐蝕和制冷性能下降。
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在生產(chǎn)過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。 冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復(fù)完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。
鉻酸鋰 桔黃色結(jié)晶狀，加熱分解，有氧化性;溶于水，甲醇，微溶于乙醇、丙酮。 物性數(shù)據(jù) 性狀：黃色或橙黃色粉末。 密度（g/mL,25/4℃）：2.246 相對蒸汽密度（g/mL,空氣=1）：無可用 熔點(diǎn)（oC）：844 沸點(diǎn)（oC,常壓）：無可用 沸點(diǎn)（oC,5.2kPa）：無可用 折射率：無可用 閃點(diǎn)（oC）：無可用 比旋光度（o）：無可用 自燃點(diǎn)或引燃溫度（oC）：無可用 蒸氣壓（kPa,25oC）：無可用 飽和蒸氣壓（kPa,60oC）：無可用
溴化鋰制冷機(jī)在使用過一段時間后，常會在冷凝器和吸收器中產(chǎn)生結(jié)垢，水系統(tǒng)滋生藻類進(jìn)而產(chǎn)生粘泥，機(jī)組出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕等問題，這就需要運(yùn)用清洗技術(shù)對其進(jìn)行維修保養(yǎng)。 1. 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組水循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)除垢與清洗 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組有兩路水循環(huán)系統(tǒng)：冷媒水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。冷媒水系統(tǒng)一般是密閉循環(huán)，水量幾乎沒有損失，所以它存在的主要問題是鐵銹、滋生藻類、產(chǎn)生粘泥影響傳熱等。冷卻水系統(tǒng)除上述問題外，還有冷卻塔的水分蒸發(fā)導(dǎo)致無機(jī)鹽濃度升高產(chǎn)生結(jié)垢的問題。無論是粘泥還是結(jié)垢，都增加了換熱銅管熱阻，降低傳熱效率，使得吸收式制冷機(jī)組的制冷能力下降。資料表明， 冷卻水污垢系數(shù)由0．000086m2K／w 增加到0．000172mzK／W 和0．000344m2K／W時，機(jī)組制冷量將衰減11％ 和26％左右；冷媒水污垢系數(shù)由0．000086m2K／w 增加到0．000172m2K／W時，機(jī)組制冷量將下降8％左右；所以應(yīng)定期對水系統(tǒng)加以清洗和投放化學(xué)藥劑。尤其是使用地下水的地區(qū)，水的硬度較高，結(jié)垢的現(xiàn)象更為突出，有的機(jī)組運(yùn)行數(shù)月就會有魚鱗般的垢層產(chǎn)生。
